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abaqueplast revendeur officiel CR Clarke® en France
La thermo-presse R30 de CR Clarke® transforme des granulés de plastique en une matière réutilisable, grâce à la chaleur et à la pression. En standard, elle produit une plaque plate, que l'on peut ensuite thermoformer ou plier au fil chaud. Des outillages permettent aussi de fabriquer des pièces de forme, par exemple des frisbees. Associée au broyeur-recycleur R25, elle permet de transformer les chutes de l'atelier en nouvelles plaques.

Une cassette amovible est remplie de granulés de la matière à presser, répartis de façon régulière sur le fond pour un meilleur résultat. La cassette est ensuite placée dans la presse et serrée fermement entre deux plateaux chauffants en aluminium, à température réglée. La chaleur et la pression font ramollir les granulés, qui se soudent entre eux. En fin de cycle, la cassette est sortie et laissée à refroidir, puis la plaque est retirée, prête à l'emploi.

En standard, la R30 produit une plaque au format de la thermoformeuse 725FLB. D'autres formats sont possibles avec des plateaux vendus séparément : le R30T3 donne une plaque de 457 x 305 mm, le R30T1 une plaque de 305 x 229 mm, adaptée à la thermoformeuse 1210. En option, CR Clarke® propose un support sur roulettes avec freins (R30S), un jeu de ventilateurs de refroidissement (R30SC) et une presse refroidie par liquide (R30W). Retrouvez nos granulés et l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique. Pour un tarif, contactez-nous.
La R30 presse des granulés de plastique thermoplastique. Le fabricant l'a conçue pour recevoir les granulés de son broyeur-recycleur R25, qui convient au polypropylène, au polystyrène choc, à l'ABS et au polyéthylène basse densité. Vous pouvez aussi utiliser des granulés neufs. Contactez-nous pour vérifier une autre matière.
En standard, la R30 produit une plaque de 457 x 254 mm, au format de la thermoformeuse 725FLB. Avec le plateau R30T3, on obtient une plaque de 457 x 305 mm, et avec le R30T1 une plaque de 305 x 229 mm, adaptée à la thermoformeuse 1210. L'épaisseur des plaques est de 2 à 3 mm.
Le pressage dure environ 10 minutes, sans compter le refroidissement. La cassette est ensuite sortie de la presse pour refroidir. Pour aller plus vite, CR Clarke® propose un jeu de ventilateurs de refroidissement (R30SC) ou une presse refroidie par liquide (R30W), qui réduit nettement le temps de refroidissement.
Les plaques obtenues sont des feuilles de plastique plates, que l'on peut thermoformer ou plier au fil chaud. Des outillages permettent aussi de fabriquer directement des pièces de forme, par exemple des frisbees. C'est un excellent support pour un projet de recyclage en classe.
Fiche technique


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