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Unité de revêtement plastique

Revêtement plastique par lit fluidisé — Enrobage uniforme et durable de vos pièces

L'unité de revêtement plastique permet d'enrober des pièces d'un revêtement thermoplastique homogène grâce au procédé de lit fluidisé : la poudre plastique est mise en suspension par un flux d'air, et la pièce préalablement chauffée y est plongée — la poudre fond au contact et forme un revêtement continu, lisse et résistant. Idéal pour la protection anticorrosion, l'isolation électrique et la finition décorative de pièces métalliques ou plastiques. Retrouvez l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique.

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Unités de revêtement plastique : le procédé de lit fluidisé pour un enrobage précis et reproductible

Qu'est-ce qu'une unité de revêtement plastique par lit fluidisé ?

Une unité de revêtement plastique est une machine qui applique un revêtement thermoplastique en poudre sur des pièces par le procédé dit de lit fluidisé. Un flux d'air insufflé dans le bac met la poudre thermoplastique en suspension — la rendant fluide comme un liquide. La pièce à enrober, préalablement chauffée à une température supérieure au point de fusion de la poudre, est plongée dans ce lit fluidisé. La poudre fond instantanément au contact de la surface chaude et forme un revêtement uniforme, continu et parfaitement adhérent après refroidissement.

Quels sont les avantages du revêtement par lit fluidisé ?

Ce procédé présente plusieurs atouts majeurs par rapport aux autres techniques d'enrobage :

  • Uniformité du revêtement : l'enrobage couvre toutes les faces de la pièce de manière homogène, y compris les zones complexes et les recoins.
  • Épaisseur contrôlée : le nombre de passages dans le lit fluidisé et la température de la pièce permettent de moduler l'épaisseur du revêtement final.
  • Solidité et durabilité : le revêtement thermoplastique est résistant aux chocs, à l'abrasion et à la corrosion.
  • Reproductibilité : le procédé est stable et répétable, adapté à la production de petites et moyennes séries.

Quels matériaux et quelles pièces peut-on revêtir ?

Le revêtement par lit fluidisé s'applique principalement aux pièces en métal — acier, aluminium, fonte — qui supportent le préchauffage nécessaire au procédé. Les poudres thermoplastiques utilisées varient selon la fonction attendue : polyéthylène (PE) pour la protection anticorrosion, PVC plastifié pour l'isolation et la souplesse, polyamide (PA/Nylon) pour la résistance mécanique et chimique. La forme et la taille des pièces traitables dépendent des dimensions de chaque unité.

Pour quels secteurs et applications ?

Les unités de revêtement plastique s'intègrent dans de nombreux environnements industriels et pédagogiques :

  • Industrie et métallurgie : protection anticorrosion de pièces métalliques, grilles, structures et éléments de fixation.
  • Électrotechnique : isolation électrique de composants, barres de bus, bornes et pièces conductrices.
  • Agroalimentaire et chimie : revêtement de pièces en contact avec des fluides, résistant aux produits chimiques et aux lavages.
  • Décoration et agencement : finition colorée et protectrice de pièces décoratives ou fonctionnelles.
  • Enseignement technique : initiation au procédé de revêtement par lit fluidisé dans les filières plasturgie et industrie.

Spécialiste des matières plastiques et des équipements de transformation depuis 1974, Abaqueplast propose une sélection d'unités de revêtement adaptées aux besoins des professionnels et des établissements de formation. Revendeur exclusif CR Clarke® en France, nous vous accompagnons dans le choix de la solution la mieux adaptée à vos pièces et à vos volumes de production. Retrouvez également nos thermoformeuses et l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique.

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