Comment fonctionne le moulage par injection ?
Le principe est le même sur toutes les presses à injecter, de la plus petite à la plus grande :
- Chargement : les granulés de plastique sont versés dans la trémie, en haut de la machine.
- Chauffage : la matière passe dans un fourreau chauffé, dont la température est réglée selon le plastique.
- Injection : la matière molle est poussée dans le moule, fermé et verrouillé.
- Refroidissement et démoulage : la pièce durcit dans le moule, puis le moule s'ouvre et la pièce est retirée.
Quelles matières utiliser ?
Les presses à injecter d'atelier travaillent surtout des plastiques faciles à mouler, comme le polyéthylène, le polystyrène ou le polypropylène, en granulés. Chaque matière a sa propre température de travail : vérifiez qu'elle est compatible avec la température maximale de votre presse avant de lancer un essai. Certaines matières doivent aussi être séchées en étuve avant l'injection. Retrouvez nos consommables pour machines.
Une machine pour l'enseignement et l'atelier
En lycée professionnel ou en atelier de formation, la presse à injecter permet de faire comprendre un procédé industriel en le pratiquant : les élèves voient la matière fondre, remplir le moule et ressortir sous forme de pièce. En atelier, elle sert à mouler de petites pièces, à tester un moule ou à fabriquer de courtes séries. Découvrez aussi nos thermoformeuses et l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique.
Quelle différence entre une presse d'atelier et une presse industrielle ?
Une presse d'atelier est compacte, souvent manuelle, et sert à mouler de petites pièces ou à montrer le principe de l'injection. Une presse industrielle est automatique et produit de grandes séries de pièces, parfois très grandes. Ce ne sont pas du tout les mêmes usages ni les mêmes budgets.
Peut-on utiliser ses propres moules ?
Souvent oui, à condition que le moule soit compatible avec la presse : dimensions, système de fermeture et éjection de la pièce. Avant de faire fabriquer un moule, contactez-nous pour vérifier qu'il pourra être monté sur votre machine.
Faut-il sécher les granulés avant l'injection ?
Cela dépend de la matière. Certains plastiques absorbent l'humidité de l'air : il faut les sécher en étuve avant l'injection, sinon la pièce peut présenter des bulles ou des défauts. D'autres, comme le polyéthylène ou le polypropylène, n'en ont généralement pas besoin.
Une presse à injecter convient-elle à une école ?
Oui. Les presses d'atelier montrent clairement chaque étape du moulage : remplissage, chauffage, injection, démoulage. Les élèves comprennent le procédé en fabriquant eux-mêmes de vraies pièces. Contactez-nous pour choisir la machine et les moules adaptés à vos cours.
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