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Étuves pour plastique

Étuves à chaleur tournante pour préchauffer et sécher vos matières plastiques

L'étuve est un four à chaleur tournante : un ventilateur fait circuler l'air chaud dans toute l'enceinte, pour chauffer les pièces de façon régulière. En atelier plastique, elle sert à sécher les plaques avant le thermoformage, à préchauffer des plaques avant le soufflage ou le formage à la presse, et à chauffer des pièces métalliques avant leur revêtement plastique. Sa température se règle avec précision selon la matière. Abaqueplast, revendeur exclusif CR Clarke® en France, propose des étuves pour les ateliers et les écoles, avec chariot à roulettes en option. Pour choisir le bon modèle, contactez-nous.

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Étuves pour plastique
CR Clarke®
Référence: 200FD
- Étuve à chaleur tournante jusqu'à 350 °C - Volume intérieur 508 x 355 x 304 mm - Régulateur de température numérique - Séchage et préchauffage avant formage, soufflage ou revêtement - Chariot à roulettes 200S en...
Étuves pour plastique
CR Clarke®
Référence: 400FD
- Étuve à chaleur tournante jusqu'à 350 °C - Volume intérieur 762 x 762 x 304 mm - Régulateur de température numérique - Séchage et préchauffage avant formage, soufflage ou revêtement - Chariot à roulettes 400S en...
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À quoi sert une étuve en atelier plastique ?

L'étuve prépare la matière avant sa mise en forme. Elle intervient dans plusieurs procédés :

  • Séchage avant thermoformage : elle retire l'humidité des plaques, qui créerait des bulles pendant le thermoformage.
  • Préchauffage avant soufflage : elle chauffe la plaque de façon régulière avant le soufflage de demi-sphères.
  • Préchauffage avant formage à la presse : la plaque arrive souple et chaude sur le moule.
  • Revêtement par trempage : elle chauffe la pièce métallique, qui est ensuite plongée dans une unité de revêtement.

Comment choisir son étuve ?

Le premier critère est le volume intérieur : il doit accueillir vos plus grandes plaques ou pièces. Vérifiez ensuite la température maximale, qui doit convenir à tous vos procédés, et la précision du réglage, assurée par un régulateur numérique. Une bonne isolation limite la consommation d'énergie. Pensez enfin à l'alimentation électrique disponible dans votre atelier, et à un chariot à roulettes pour déplacer l'étuve facilement.

Conseils d'utilisation

Réglez toujours la température selon la matière, en suivant les indications du fabricant de la plaque : un plastique trop chauffé se déforme ou s'abîme. Posez les plaques bien à plat, sans les entasser, pour que l'air chaud circule autour. Manipulez les pièces chaudes avec des gants adaptés. Retrouvez l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique.

Pourquoi sécher une plaque avant de la thermoformer ?

Certaines plaques plastiques absorbent l'humidité de l'air pendant leur stockage. Quand on les chauffe pour les former, cette eau se transforme en vapeur et crée des bulles dans la pièce. Un passage en étuve avant le formage sèche la plaque et évite ce défaut.

Quelle différence entre une étuve à chaleur tournante et un four classique ?

Dans une étuve à chaleur tournante, un ventilateur fait circuler l'air chaud dans toute l'enceinte. La chaleur est ainsi plus régulière, sans zones beaucoup plus chaudes que d'autres. C'est important pour les plastiques, qui peuvent se déformer ou s'abîmer s'ils sont chauffés de façon inégale.

À quelle température régler l'étuve ?

Cela dépend de la matière et du procédé. Chaque plastique a sa propre température de travail : suivez les indications du fabricant de la plaque, et ne dépassez pas la température conseillée pour ne pas abîmer la matière. En cas de doute, contactez-nous.

Une étuve est-elle utile si ma thermoformeuse chauffe déjà la plaque ?

Oui, dans certains cas. La thermoformeuse chauffe la plaque juste avant de la former, mais elle ne la sèche pas. L'étuve sert avant : pour sécher les plaques qui ont pris l'humidité, ou pour préchauffer des plaques et des pièces destinées à d'autres procédés, comme le soufflage ou le revêtement.

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