Abaqueplast stocke des plaques en PMMA extrudé de 2 à 25 mm d'épaisseur, disponibles en finitions transparente incolore, dépoli, fumé, coloré et opaque. La régularité d'épaisseur (±0,1 mm), la transmission lumineuse de 90 % et la résistance naturelle aux UV font de ces plaques le matériau de référence pour la signalétique industrielle, les vitrages économiques, les capots de machines et le thermoformage en série. Plus accessibles que les plaques PMMA coulé, elles sont disponibles en stock permanent pour les commandes professionnelles.
Les plaques PMMA extrudé Abaqueplast présentent les caractéristiques suivantes : transmission lumineuse 90 % à 3 mm (indice de réfraction 1,492), densité 1,19, module d'élasticité 3 300 MPa, contrainte de rupture en traction 70 MPa, température d'utilisation continue 80 °C, plage de thermoformage 120 à 180 °C. Tolérance d'épaisseur ±0,1 mm sur les épaisseurs standards, résistance UV naturelle sans traitement. Comparées aux plaques PMMA coulé, les tensions internes sont plus élevées — anticiper ce point lors du collage au solvant. Les épaisseurs standards en stock : 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20 et 25 mm.
Abaqueplast propose les plaques PMMA extrudé en transparente incolore, fumé, teinté dans la masse, dépoli et diffusant, ainsi qu'en couleurs opaques pour la signalétique. Applications B2B : signalétique et PLV (enseignes découpées, caissons lumineux, lettres en relief), industrie (capots de machines, caches de protection, pupitres de commande, vitrages économiques), construction et agencement (cloisons transparentes, vitrage de sécurité légère), thermoformage en série (coques, blisters, vitrines). Les finitions diffusantes sont disponibles via les feuilles plastique et plaques plastique par format.
Les plaques PMMA extrudé se scient à la scie circulaire à denture fine ou à la défonceuse, et se découpent au laser CO2. Le thermoformage entre 120 et 180 °C permet le formage de grandes surfaces ; la viscosité à chaud inférieure au PMMA coulé facilite le drapage. Le collage au dichlorométhane (solvant capillaire) ou à la colle bi-composant PMMA est disponible dans la rubrique Collage. Le polissage des chants — grain 240 à 1200 + pâte à polir — est décrit dans Le Polissage.
Abaqueplast stocke les plaques PMMA extrudé en 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20 et 25 mm. Pour les épaisseurs supérieures à 25 mm, les plaques PMMA coulé ou les blocs PMMA coulé prennent le relais.
Le test au solvant est le plus fiable : une goutte d'acétone sur le chant provoque des microfissures sur le PMMA extrudé (tensions internes élevées) et laisse le PMMA coulé intact. Visuellement, la plaque extrudée est légèrement moins brillante et sa tolérance d'épaisseur est plus serrée (±0,1 mm contre ±0,4 mm pour le coulé).
Oui. Les finitions diffusantes laissent passer la lumière LED de façon uniforme ; les transparentes conviennent aux caissons à fond lumineux. Pour les enseignes exigeant une qualité optique maximale ou une gravure laser précise, les plaques PMMA coulé sont préférables.


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