Presse à injection 25 CR Clarke®
- - Montre clairement le principe du moulage par injection
- - Pièces denses de qualité production, jusqu'à 20 g
- - Fourreau chauffé à température réglée, jusqu'à 200 °C
- - Moule de 75 mm de diamètre, 95 mm d'épaisseur maximum
- - Cycle d'environ 45 secondes, 40 cycles par heure
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Presse à injection 25 CR Clarke® pour l'enseignement et l'atelier
La presse à injection 25 de CR Clarke® montre clairement le principe du moulage par injection, tout en produisant des pièces denses, de qualité production. Elle est idéale pour faire découvrir l'injection plastique en classe ou pour mouler de petites pièces en atelier. La matière en granulés est versée dans la trémie, en haut du fourreau chauffé, dont la température est réglée avec précision.
Caractéristiques de la presse à injection 25
- Tension : 230 V ou 115 V, 50-60 Hz.
- Intensité maximale : 2 A en 230 V, 4 A en 115 V.
- Diamètre du moule : 75 mm.
- Épaisseur maximale du moule : 95 mm.
- Poids maximal de la pièce moulée : 20 g.
- Temps de cycle typique : 45 secondes, soit environ 40 cycles par heure.
- Température du fourreau : jusqu'à 200 °C.
- Dimensions : 483 x 300 x 694 mm.
- Poids : 29 kg.
Comment fonctionne la presse 25 ?
Le moule se monte dans un étau, dans la partie basse de la machine. Il s'ouvre et se ferme grâce à un système de verrouillage à genouillère, qui le maintient bien fermé pendant l'injection. L'étau comporte une plaque d'éjection : si le moule possède des éjecteurs, la pièce se démoule d'elle-même à l'ouverture. Des réglages de l'étau permettent d'utiliser des moules de différentes tailles.
Matières et conseils
Les matières les plus utilisées sur la presse 25 sont le polyéthylène, le polystyrène et le polypropylène. Le fourreau peut monter jusqu'à 200 °C, ce qui permet aussi de travailler d'autres matières : renseignez-vous avant de lancer un essai. Retrouvez nos consommables pour machines et l'ensemble de nos machines pour le travail du plastique. Pour un tarif ou des conseils, contactez-nous.
Quelles matières peut-on injecter avec la presse 25 ?
Les matières les plus courantes sont le polyéthylène, le polystyrène et le polypropylène, en granulés. Le fourreau chauffé peut monter jusqu'à 200 °C, ce qui permet aussi de travailler d'autres matières. Contactez-nous pour vérifier si la matière que vous voulez utiliser convient.
Quelle taille de pièce peut-on mouler ?
La presse accepte des moules de 75 mm de diamètre et jusqu'à 95 mm d'épaisseur. Elle peut mouler des pièces jusqu'à 20 grammes. Le cycle dure environ 45 secondes, soit près de 40 pièces par heure.
Peut-on utiliser différents moules ?
Oui. Le moule se fixe dans un étau dont les réglages permettent d'utiliser des moules de différentes tailles. L'étau comporte aussi une plaque d'éjection : si le moule possède des éjecteurs, la pièce se démoule d'elle-même à l'ouverture.
Pourquoi cette presse convient-elle à l'enseignement ?
Elle a été conçue pour montrer clairement le principe du moulage par injection : remplissage de la trémie, chauffage de la matière, injection dans le moule, puis démoulage. Les élèves voient chaque étape, et la machine produit pourtant des pièces denses, de qualité production.
25
Fiche technique
- Tension :
- 230 ou 115V 50-60Hz
- Courant Max :
- 2 Amps (230V), 4 Amps (115V)
- Poids :
- Nous consulter
- Dimension :
- Nous consulter
- Diamètre du moule :
- 75 mm
- Temps de cycle :
- 45 sec.
- Nombre de cycles par heure :
- 40
- Type de produit :
- Presse à injection
- Épaisseur maximale du moule :
- 95 mm
- Poids maximal de la pièce :
- 20 g
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