La polisseuse à diamant 1550 est capable de polir des matériaux jusqu’à 55 mm d'épaisseur pour donner une finition de qualité aux chants de vos découpes.
abaqueplast revendeur officiel Cr-clarke en France
Le système Aquaflame vous offre une solution de polissage à la flamme de vos découpes acryliques (PMMA-Plexiglas®-Altuglas™) grâce à sa gamme complète d’appareils.
Le système Aquaflame vous offre une solution de polissage à la flamme de vos découpes acryliques (PMMA-Plexiglas®-Altuglas™) grâce à sa gamme complète d’appareils.
Ces appareils haute performance produisent le gaz nécessaire à l’obtention d’une flamme à haute température (de 1200 à 3300°C). De plus, les appareils Aquaflame sont fiables, peu onéreux et d’une utilisation sûre et sans danger pour le polissage de vos découpes.
Cette technologie est largement utilisée dans l’industrie plastique, la maquette, la PLV ainsi qu’en bijouterie, laboratoires de prothèses dentaires et dans l’industrie. La gamme complète offre une solution pour les petites unités jusqu’au grandes usines de production.
Nos petits appareils conviennent à un utilisateur unique alors que nos plus gros appareils peuvent être utilisés par 2 à 4 utilisateurs simultanément.
Aquaflame est l'appareil idéal pour le polissage de vos découpes acryliques (PMMA-Plexiglas®-Altuglas™), ne nécessitant pas d'autres équipements ou techniques, vous pouvez apporter une finition rapide et facile pour vos formes les plus compliquées.
En résumé, la flamme propre et la précision lors de l'utilisation des appareils Aquaflame font de cette technique la solution de choix pour le polissage de vos découpes acrylique. Les appareils, très économiques et faciles à utiliser sont des outils parfaits pour les petites comme les grandes entreprises.
Le système Aquaflame permet d’obtenir le gaz par électrolyse d’eau distillée. Il suffit donc de brancher électriquement votre appareil à source d’électricité, et l’hydrogène et l’oxygène sont produits par électrolyse de cette eau distillée et l’« Hydroxyde de potassium » en granulé contenu dans l’appareil. Le ratio des deux gaz est tel que l’hydrogène peut être brûlé dans l’oxygène produisant une source de haute température parfaitement contrôlable. En dehors de la source d’énergie, le seul consommable chimique nécessaire est l’eau. Cette technologie est très efficace, simple d’utilisation et écologique. Avant la combustion, les gaz mélangés passent dans un atomiseur afin d’obtenir la température idéale puis sont distribués à l’aide du tube de sortie à une ou plusieurs torches
La gamme des appareils Aquaflame est telle qu’elle répond à des besoins variés de l’industrie. Voici quelques exemples d’utilisation :
POLISSAGE DIFFICILE D’ACCÈS |
POLISSAGE DES DÉCOUPES D’ACRYLIQUE |
SOUDURES D’INSTRUMENTS MÉDICAUX |
MICROSOUDURES |
SOUDURES DANS DES CIRCUITS INTÉGRÉS |
SOUDURE EN JOAILLERIE |
RÉPARATION D’APPAREILLAGE DENTAIRE |
MICROBRASURES |
RÉPARATIONS DE LUNETTES |
Ce sont quelques exemples d’utilisation des appareils Aquaflame. D’autres comme la fusion de fibres optiques, l’assemblage à cire perdue ou non, la production de thermocouple… et la liste est sans fin !
La flamme haute température et propre, ainsi que la facilité d’utilisation font de ces appareils des outils idéaux pour l’industrie nécessitant des soudures de précision ou un polissage flamme haute température.
CARACTÉRISTIQUES
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