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DIBOND®
Panneau DIBOND® — Composite aluminium pour signalétique et architecture
Le DIBOND® est un panneau composite aluminium composé de deux peaux en aluminium encadrant une âme en polyéthylène, développé par 3A Composites. Il associe la rigidité de l'aluminium à une masse nettement inférieure au métal massif, offrant d'excellentes propriétés mécaniques pour la signalétique, les façades architecturales et les présentoirs. Facile à découper, à plier, à percer et à imprimer, le DIBOND® est un matériau polyvalent utilisé par les professionnels de l'affichage et du bâtiment. Abaqueplast vous propose les panneaux sandwich Dibond® parmi les matières disponibles en catalogue.
DIBOND®
Dibond®
- Plaque sandwich
- Aluminium
- Dibond®
- Blanc et couleur
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Guide DIBOND® — Caractéristiques, applications et mise en œuvre
Caractéristiques techniques du panneau composite DIBOND®
Le panneau DIBOND® est constitué de deux peaux en aluminium de 0,3 mm encadrant une âme en polyéthylène. Son épaisseur standard varie de 2 à 6 mm, pour une masse de 2,5 à 7,6 kg/m². Cette structure sandwich lui confère une rigidité élevée avec un poids réduit par rapport à l'aluminium massif. Le DIBOND® présente une excellente résistance à la corrosion, aux UV et aux intempéries, le rendant adapté aux applications en extérieur. Sa surface lisse et uniforme accepte tous les types d'impressions directes (numérique, sérigraphie, vinylage) et les traitements de surface (anodisation, laquage). Il est disponible en différentes finitions : naturel, blanc, noir, brossé et coloris laqués selon les gammes disponibles chez Abaqueplast.
Applications du DIBOND® en signalétique et architecture
Le DIBOND® est le matériau de référence dans de nombreux secteurs professionnels. En signalétique, il est utilisé pour les enseignes, panneaux directionnels, affiches grand format, totems et habillages de vitrines. En architecture, il entre dans la composition de façades ventilées, de bardages, de caissons lumineux et de cloisons intérieures. Pour les displays et PLV, sa légèreté et sa rigidité en font un support privilégié pour les stands d'exposition et présentoirs. Le DIBOND® est également utilisé pour les carrosseries de véhicules publicitaires et les panneaux de finition intérieure. Retrouvez les panneaux sandwich Dibond® chez Abaqueplast.
Découpe, pliage et mise en œuvre du DIBOND®
Le DIBOND® se découpe facilement avec les outils standard pour plastique et métal : scie circulaire, scie sauteuse, laser CO₂ ou jet d'eau. Le fraisage permet de réaliser des rainures en V pour faciliter le pliage à 90° sans rompre les peaux aluminium — technique du V-groover. Le perçage s'effectue avec des forets métal standards. Le DIBOND® peut être collé avec des adhésifs double-face, néoprène ou acryliques bi-composants. La fixation mécanique par vis, rivet ou clip est également possible. En extérieur, des joints de dilatation sont recommandés pour compenser les variations thermiques.
Quelle est la différence entre DIBOND® et un panneau aluminium plein ?
Le DIBOND® est un panneau composite constitué de deux peaux aluminium fines (0,3 mm) encadrant une âme en polyéthylène. À rigidité comparable, il est deux à trois fois plus léger qu'un panneau aluminium plein de même épaisseur. Cette légèreté facilite la manipulation, le transport et la pose. Son coût est également inférieur à l'aluminium massif. Pour des applications structurales nécessitant une résistance mécanique élevée, l'aluminium massif reste plus adapté.
Le DIBOND® résiste-t-il aux intempéries en extérieur ?
Oui, le DIBOND® est conçu pour une utilisation en extérieur. Ses peaux aluminium sont naturellement résistantes à la corrosion et aux UV. Les finitions laquées sont traitées pour résister aux conditions climatiques. Pour les applications en façade, il est recommandé de prévoir des joints de dilatation et une ventilation de la façade pour éviter les condensations. Le DIBOND® est homologué pour de nombreuses applications de bardage architectural extérieur.
Peut-on imprimer directement sur le DIBOND® ?
Oui, la surface du DIBOND® accepte l'impression directe numérique (UV flatbed), la sérigraphie et le vinylage. Sa surface lisse et rigide garantit une qualité d'impression optimale sans déformation du support. Pour les enseignes et panneaux grand format, le DIBOND® est souvent préféré car il offre une meilleure planéité. Certaines finitions nécessitent un apprêt avant impression — vérifiez avec votre imprimeur.
Comment plier le DIBOND® sans le casser ?
Le DIBOND® se plie grâce à la technique du rainurage en V : on fraiser une rainure en V sur la face intérieure à l'emplacement du pli, en conservant uniquement la peau aluminium extérieure et une fine couche de polyéthylène. Ce rainurage permet un pli net à 90° sans fissurer la peau extérieure. Pour des pliages à angles plus ouverts, une presse-plieuse adaptée peut être utilisée.
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