La colle Altuglas™ Adhesive S2002 (Special Care Adhesive S2002, anciennement Altufix® S2002) est une colle à solvant fluide, transparente et à un seul composant. Elle s'utilise pour assembler l'Altuglas™ CN et EX, c'est-à-dire le PMMA coulé et le PMMA extrudé, pour la PLV, les enseignes et les présentoirs. Livrée en bouteille de 1 kg, elle est prête à l'emploi, sans mélange ni catalyseur. Retrouvez toute la gamme de colles pour plastiques.
Données du fabricant à 20 °C : viscosité de 200 à 300 mPa.s, densité de 1,05 g/cm³, point d'éclair de 6 °C, teneur en solides d'environ 25 %. Sa fluidité lui permet de s'appliquer par capillarité, à la seringue. En traction (collage bout à bout), la résistance atteint 28 à 32 MPa après 4 jours de durcissement naturel et 38 à 45 MPa après un recuit à 60 °C (valeurs indicatives, sans garantie). Non ouverte, dans son emballage d'origine à 30 °C maximum, elle se conserve deux ans à compter de la date d'emballage. Cette colle contient une faible quantité de solvant chloré : elle est nocive par ingestion et peut provoquer des effets irréversibles. Elle est aussi facilement inflammable et irritante. Ne pas inhaler les vapeurs, travailler dans un local bien ventilé, éviter le contact avec la peau et les yeux, la tenir à l'abri de la chaleur, ne pas fumer, et consulter la fiche de données de sécurité.
La S2002 permet le collage bord à bord (capotage, boîtes), le collage en angle (PLV) et le collage chant sur surface (lettres d'enseigne en relief). D'autres plastiques, comme le polystyrène ou l'ABS, peuvent aussi être collés, après un recuit préalable par précaution et des essais préalables. Elle ne convient pas au collage de grandes surfaces, car le solvant ne peut pas s'évaporer. Pour un joint qui apporte de la résine PMMA, voir la colle Altuglas™ P10, la colle Acrifix® 190 et la gamme colle PMMA polymérisable bi-composant. Une autre colle à solvant est disponible, très fluide et de préférence pour le PMMA extrudé : la colle Acrifix® 1S 0117.
Préparation. Les contraintes internes dues à l'usinage ou au formage doivent être éliminées, sinon le PMMA risque de se fissurer au contact du solvant. Après un usinage bien refroidi, il suffit de gratter les chants. Après un polissage au touret, un formage ou un pliage à chaud, un recuit est conseillé ; après une découpe laser ou un polissage à la flamme, un pré-étuvage est indispensable. Dégraisser avec de l'éther de pétrole ou un mélange 50/50 d'eau et d'alcool dénaturé (voir aussi le ponçage), et protéger les zones voisines avec un ruban adhésif résistant aux colles, en polypropylène par exemple.
Application. Sans pré-assemblage, déposer un filet de colle sur l'une des deux faces avec un flacon en polyéthylène à canule, puis serrer faiblement et uniformément pendant la prise : trop de pression chasserait la colle, et les bulles de retrait viennent de l'évaporation du solvant. Avec un pré-assemblage, appliquer la colle à la seringue : elle se propage dans le joint par capillarité. Cette colle est extrêmement volatile : refermer le flacon après chaque prélèvement, mettre un opercule sur la canule et ne pas laisser la colle plus de 24 heures dans les tubes applicateurs. Pour un dosage régulier, utiliser une burette ou un distributeur de colle. Pour choisir la bonne colle selon la matière, consulter notre guide pratique du collage.
Séchage. La surface du joint sèche en 25 à 30 minutes à 20 °C. Les pièces se manipulent avec précaution après 60 à 90 minutes, mais il faut attendre au moins 48 heures avant tout usinage. Le durcissement à cœur demande 15 à 20 jours à 20 °C ; il peut être accéléré par un recuit de quelques heures à 80 °C, ou à 60 °C pour une pièce thermoformée.
Elle est dédiée au collage de l'Altuglas™ CN et EX, en PMMA coulé et extrudé, pour la PLV, les enseignes et les présentoirs. Le polystyrène et l'ABS peuvent aussi être collés, après un recuit préalable par précaution et des essais préalables.
La surface du joint sèche en 25 à 30 minutes à 20 °C. Les pièces se manipulent avec précaution après 60 à 90 minutes, mais il faut attendre au moins 48 heures avant tout usinage. Le durcissement à cœur demande 15 à 20 jours à 20 °C, ou quelques heures de recuit à 80 °C pour l'accélérer.
Non. Le solvant ne peut pas s'évaporer sous une grande surface : cette colle convient aux joints étroits, bord à bord, en angle ou chant sur surface. Pour assembler de grandes surfaces ou combler un joint, une colle polymérisable bi-composant comme l'Altuglas™ P10 est plus adaptée.
Elle est extrêmement volatile et facilement inflammable : refermer le flacon après chaque prélèvement, travailler dans un local bien ventilé, loin de toute source de chaleur, et ne pas fumer. Elle contient un peu de solvant chloré, nocif par ingestion : éviter l'inhalation des vapeurs et le contact avec la peau et les yeux, et consulter la fiche de données de sécurité.
Fiche technique


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