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Colle UV Vitralit®

Colle UV Vitralit® — polymérisation sous rayonnement ultraviolet

La colle UV Vitralit® est une résine de collage qui polymérise sous l'action d'un rayonnement ultraviolet. Elle présente plusieurs avantages par rapport aux colles classiques : une prise rapide déclenchée au moment voulu, l'absence de mélange de composants, l'absence de solvant et l'absence d'élévation de température lors de la prise, pour une longue conservation du produit non utilisé. Selon la référence, la polymérisation s'effectue avec une lampe UV dédiée, pour un usage professionnel et une prise rapide, ou avec une source lumineuse plus simple, sur un temps plus long. Ces colles s'intègrent dans la gamme de solutions de collage des plastiques d'Abaqueplast.

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Le Collage
Référence: 721VITRALIT
- Vitralit® 9140 VL, colle UV monocomposante transparente - Collage du verre et des plastiques, dont le PMMA - Flexible, très bonne résistance à l'humidité - Polymérise les couches épaisses, lampe UV nécessaire -...
Le Collage
Référence: 7218510
- Vitralit® 8510, colle UV monocomposante transparente - Collage des plastiques acryliques moulés ou coulés (PMMA) - Prise très rapide : 2 à 5 secondes - Polymérisation UV et lumière visible - Viscosité 100-200...
Lampe UV
Référence: 721UV-LIGHT
- Lampe LED UV rechargeable Scangrip UV-LIGHT (réf. 03.5801) - Longueur d'onde 390-400 nm, zone de polymérisation de 10 cm - Irradiance à 6 cm : 6 mW/cm² minimum, 16 mW/cm² au centre - Autonomie jusqu'à 1h30, charge...
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Colle UV Vitralit® : fonctionnement et choix de référence

Principe de la polymérisation UV

Une colle UV reste liquide tant qu'elle n'est pas exposée à un rayonnement ultraviolet : la prise ne se déclenche donc qu'au moment choisi par l'utilisateur, ce qui laisse tout le temps nécessaire pour positionner les pièces avant collage. Ce fonctionnement évite les contraintes des colles bi-composants, puisqu'il n'y a pas de mélange à préparer, et des colles à solvant, puisqu'il n'y a pas de solvant ni d'odeur associée. L'absence d'élévation de température pendant la prise protège également les pièces sensibles à la chaleur, et le produit non utilisé se conserve longtemps à l'abri de la lumière, à la différence des colles à solvant comme la colle PMMA transparente à solvant ou la colle PVC à solvant, plus sensibles à l'évaporation.

Lampe UV dédiée : usage professionnel

Les références destinées à un usage professionnel régulier nécessitent une lampe UV dédiée, dont l'intensité permet une polymérisation rapide et homogène, adaptée aux ateliers traitant des volumes importants ou des collages répétés sur des matières transparentes comme le PMMA, en complément de la colle PMMA transparente à solvant selon le rendu recherché.

Source lumineuse simple : usage occasionnel

D'autres références sont plus simples d'utilisation : leur polymérisation s'effectue avec une source lumineuse simple, sans investissement dans une lampe UV professionnelle. En contrepartie, le temps de polymérisation est plus long et la performance du collage est moindre. Elles conviennent pour des usages occasionnels ou des essais. Pour des collages structurels exigeant une résistance immédiate, la colle acrylique bi-composant Penloc® reste une alternative à comparer, tout comme la colle époxy bi-composant pour des supports mixtes.

Comment fonctionne une colle UV comme Vitralit® ?

Elle reste liquide à l'abri de la lumière et ne polymérise qu'exposée à un rayonnement ultraviolet, ce qui permet de déclencher la prise au moment voulu.

Quelle différence entre les références de colle UV ?

Certaines références nécessitent une lampe UV dédiée et offrent une prise rapide, pour un usage professionnel ; d'autres s'utilisent avec une source lumineuse plus simple, avec un temps de polymérisation plus long. La fiche de chaque produit précise la méthode et les matériaux collables.

Faut-il mélanger des composants avant utilisation ?

Non, l'un des avantages de la colle UV est l'absence de mélange : le produit est prêt à l'emploi et ne polymérise qu'à l'exposition UV.

La colle UV dégage-t-elle de la chaleur en séchant ?

Non, la polymérisation se fait sans élévation de température notable, ce qui protège les pièces sensibles à la chaleur.

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